KQFB耐腐蝕離心泵產(chǎn)品概述：

    KQFB(KQAFB)系列單級單吸臥式耐腐蝕離心泵，以懸臂式構造、采用國內外較好的水力模型和新式結構高強度組合式單雙端面機械密封，產(chǎn)品具有綠色節(jié)能、結構緊湊、運行平穩(wěn)、性能可靠。適用于輸送不含固體顆粒帶有腐蝕性的液體，被輸送的介質溫度為-20~150℃，廣泛應用于石油、化工、冶金、化纖、紡織、制藥、食品、釀造等工業(yè)部門，也可供工礦企業(yè)及城市生活用水的輸送與增壓。

KQFB耐腐蝕離心泵型號含義：

KQFB耐腐蝕離心泵的結構說明：

    泵的旋轉方向：自吸入口向電機端看為順時針方向旋轉。

    泵與電機是通過彈性聯(lián)軸器安裝在同一個底座上。

    泵的軸封裝置采用付葉輪減壓和單或雙端面機械密封新結構，軸承體內注J30潤滑油，并配有油標。

KQFB耐腐蝕離心泵的性能參數(shù)選擇和安裝：

    1.為適當節(jié)能需要，要求泵的性能參數(shù)力求符合實際工況，從而可采取以下兩種方式改變泵的性能曲線(安裝尺寸會有變化)。

    A:改變泵的轉速:本型號泵口徑大于25MM的均可降速使用,降速后揚程下限可達3米,降速原則為2900轉/分降為1480轉/分,1480轉/分降為980轉/分,降速后的性能關系式為:Q1=Q·n1/n, H1=H·(n1/n)², N1=N·(n1/n)³ ,(帶＂１＂的為降速成后的性能值）。 

    B:車削葉輪外徑，在轉速不變的情況下，可車削葉輪外徑改變泵的性能，車削后的泵性能關系式為：Q1=Q·D1/D，H1=H·(D1/D)²， N1=N·(D1/D)³，(帶＂１＂的為降速成后的性能值）。
   

   2.基本平面應用水平儀校正，等基礎水泥凝固后將泵裝于基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平，應用墊鐵調整直至水平為止。

   3.在電機，泵和底座分別安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機的同心度。檢查方法：用刀口平尺在泵和電機聯(lián)軸器外圓上下左右檢查，用塞尺測量其不均勻縫隙不超過0.1毫米。兩聯(lián)軸器接觸后保持2毫米間隙，一周內不均勻允差0.3毫米，否則就不能同心，會產(chǎn)生共振動，使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵件。

   4.泵的吸入管路和壓出管路應有自己的支架\管路重量不得由泵來承受。

   5.泵安裝位置高于液面(注意在泵的吸程允許范圍外)時，應在吸入管路末端裝底閥，底閥喉口面積應大于吸入管路截面積的50%，在泵處于倒灌工作(即泵位置安裝低于液面)時不可以裝底閥，但應在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內，造成葉輪件和泵件損壞。

   6.泵安裝前一定要清理干凈管路內雜物，如焊渣等，以免泵起動時被吸入造成事故。

KQFB耐腐蝕離心泵產(chǎn)品用途： 

1. KQFB型耐腐蝕離心泵，適用于食品、釀造、制藥、飲料、煉油、調料及純水等行業(yè)輸送清水及物理化學性質類似于水的含有腐蝕性的其他液體。使用介質溫度≤150℃或使用介質溫度在150-250℃時，可采用水冷卻式泵。

   2. KQFB-B型耐腐蝕防爆離心泵，適用于石油、化工、農(nóng)藥、制藥、化學試劑、助劑、紡織、食品油加工及食品、釀造等行業(yè)中輸送清水、或物理化學性質類似于水的含有腐蝕性、易燃、易爆的其他液體，特別是使用環(huán)境屬易爆的區(qū)域，需要采用防爆電機的場合。使用介質溫度為-20～150℃或使用介質在150-250℃之間時，可采用水冷卻式泵。 

KQFB耐腐蝕離心泵主要特點:

　　KQFB型耐腐蝕離心泵的泵體及與介質表面接觸的部件采用不銹鋼ZG1Cr18Ni9Ti材料制造，還可根據(jù)使用介質性能腐蝕深度（即腐蝕速度）的需要用戶可選用其他特種鋼制造，如不銹鋼316L(ZGOOCr17Ni14Mo2)材料制造，而達到更有效的耐腐蝕效果，用戶在訂貨時，應說明介質的性質和溫度。 

KQFB耐腐蝕離心泵工作條件：  

 1. 泵吸入口壓力≤0.2MPa，泵系統(tǒng)至高工作壓力≤1.6MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。吸入口壓力大于 0.4MPa時和泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出。  

2. 環(huán)境溫度低于45℃，相對濕度不超過95%。

KQFB耐腐蝕離心泵的起動、停止和運轉:

起動：

    1、準備必要的扳手與工具。

    2、檢查泵軸體油標油位是否正常。

    3、檢查泵的旋轉方向是否正確，嚴禁反轉，轉向錯可使葉輪螺母松脫，使腐蝕介質進入軸頸產(chǎn)生腐蝕，導致泵無法工作，也可能使輪螺母甩出造成不幸事故，確保正常生產(chǎn)。

    4、在泵安裝位置低于液面（倒灌情況）時，泵在起動前要灌泵和排氣，使泵內和吸入管路內充滿液體，排凈泵內空氣。

    5、起動電機后，緩緩打開排出口閘閥，使泵工作正常后，再將閥門開至需要的程度。

停止：

    1、關閉壓力管路閘閥。

    2、停止電機。

    3、關閉吸入管路閘閥。

    4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放盡泵內存液，以防泵體開裂。

    5、如果泵處于長期停止使用時，應將泵內腐蝕性介質放凈，并且清水沖洗干凈，清理后，要妥管保管。

運轉：

    1、應經(jīng)常檢查泵和電機的溫度情況，主要是軸承溫升情況，要求軸承溫度不超過73℃。

    2、運轉過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常聲音和其它故障時應立即停機檢查，排除故障后方可進行。

機械密封使用

使用要求：

   機械密封使用在清潔的無懸浮顆粒的介質中。因此對新管路系統(tǒng)要特別注意清洗管路。

KQFB耐腐蝕離心泵安裝與拆卸：

    1、安裝機械密封前，要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的，應進行修復或更換。

    2、嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面，不許有任何細微的碰撞劃傷，裝配前時，動環(huán)，靜環(huán)端面要涂一層清潔的機油。

    3、裝配中要注意偏差，正確調整簧的壓縮量，使其不得太松太緊。堅固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。

    4、拆卸時要注意泵的拆卸順序。

KQFB耐腐蝕離心泵故障處理：

  1、泵開始運轉就發(fā)生密封泄漏。

  a、在機械密封裝配時，彈簧壓縮量調得太松。

  b、機械密封動、靜環(huán)端面受到損壞。

  c、機械密封靜環(huán)裝配偏斜。

  2、泵開始運轉正常，以后突然發(fā)生嚴重泄漏。

    a、機械密封動環(huán)或靜環(huán)端面嚴重麿壞。

    b、機械密封固定螺釘松動，使彈簧失去作用或引起動環(huán)的歪斜。

    c、機械密封室內有雜質，卡住了動環(huán)，使其無法移動，或者雜質支撐在動、靜環(huán)端之間，使機械密封失去作用。

KQFB耐腐蝕離心泵可能發(fā)生的故障和解決方法: